幾種常見的板式換熱器對比

一、半焊接板式換熱器

半焊接板式換熱器不僅可以作為升膜/降膜蒸發器，還可以作為冷凝器。主要特點：由于激光焊接的流道和傳統的墊片密封流道交替組配而成。流道寬，汽側角孔大，壓力降小，效率高，適合于真空和低壓下的蒸發或冷凝工況。加熱蒸汽由上部角孔進入焊接流道，冷凝液由下部排出；濃縮液由下部角孔進入墊片密封流道，呈薄膜狀沿板壁向上流動，隨蒸出汽體由矩形角孔流出。對于蒸發量較大的工況，可將蒸發器置于壓力容器內，而且不用墊片密封，故出口壓力降更小，使用壽命更長。

二、全焊接板式換熱器

全焊接板式換熱器是將所有板片沿密封周邊焊接成一體的板束，完全不用密封墊片；兼有管殼式換熱器耐溫、耐壓和板式換熱器效率較高、緊湊的優點。焊接方法可以采用激光焊接、電子束焊、等離子焊、氣體保護氬弧焊等。比較適合用于一種或者兩種流體均為高溫、高壓或有侵蝕性的工況，尤其是溫度、壓力長時間頻繁變化的場合。比如：用于化工、石油、醫藥、電力、機械、輕工和冶金等工業的加熱、冷卻、冷凝和蒸發中，可代替管殼式換熱器。

三、板殼式換熱器

一般波紋板片由不銹鋼薄板壓制而成；板束采用氬弧焊或等離子焊接，并置于圓筒體內。因此，不僅耐溫、耐壓性能比以外殼為箱體的更好，而且適合于大型化；當溫差較大時，可在板束兩端設置膨脹節，避免熱膨脹問題；其他特點與全焊接板式換熱器相同。

四、釬焊板式換熱器

基本結構：板片為不銹鋼或其他高合金材料壓制的人字紋薄板，采用純度較高的銅箔或鎳箔為焊料，在真空爐內加熱釬焊成一體的板束。鎳焊比銅焊的耐熱溫度可提高約70℃。通常，板片厚度0.3-0.4mm，四周有折邊；板束的兩端為較厚的端板，換熱流體的進出口接管直接釬焊在端板上；因收真空爐容積和功率的限制，單板面積一般不大于0.3㎡。

釬焊板式換熱器主要特點：效率較高率，低壓力降，耐溫耐壓；重量較輕，體積小，結構緊湊；全部加工過程均在生產線上完成，自動化程度高；壽命長，可靠性大。適用于空調、制冷、熱泵系統、化工、熱回收、飲用水處理、液壓機或壓縮機油等多種場合。但是，由于不可拆卸，只能在線清洗。

五、換熱機組

換熱機組是集板式換熱器、流體輸送泵、除污器、閥門、管線，以及各種電氣、自動控制儀表（溫度計、壓力計、流量計等）和設備為一體的撬裝裝置，只需接通流體的外部管線和電源便可投入使用。效率高、體積小、占地面積小、自動化程度高、使用維護方便，適用于供暖、空調、熱水供應及其他各種換熱場合。