-
不銹鋼全焊接板式換熱器是一種高效、緊湊的換熱設備，采用全焊接結構，適用于高溫、高壓或腐蝕性介質的工況。相比可拆式板式換熱器，它無墊片設計，徹底解決了泄漏風險，廣泛應用于化工、石油、電力、制藥等行業。1.核心結構與工作原理1.1基本結構板片：由不銹鋼（304/316L/2205等）激光焊接或爆炸焊接成型，形成流道。流道
-
蒸汽水板式熱交換器是一種常見的熱交換設備，主要用于將蒸汽的熱量傳遞給水，以實現加熱或冷卻的目的。以下是關于蒸汽水板式熱交換器的詳細介紹，包括其工作原理、結構特點、應用領域和選型要點。一、蒸汽-水板式熱交換器工作原理1.蒸汽入口：蒸汽從熱交換器的蒸汽入口進入，通常位于設備的上部。蒸汽在進入熱交換器后，被分
-
在石油化工、電力能源、冶金等領域，大功率換熱需求（如余熱回收、工藝冷卻）對設備的耐壓性、緊湊性、耐腐蝕性提出了極高要求。3600kW全焊板框式換熱器憑借其高傳熱效率+全焊接密封的優勢，成為替代傳統管殼式換熱器的理想選擇。1.3600kW全焊板框式換熱器的核心優勢（1）超高換熱效率，節省空間板片波紋設計：通過特殊流道
-
全焊式換熱器是一種快速、耐用的換熱設備，其核心特點是所有部件通過焊接連接，無墊片設計，適用于高溫、高壓或腐蝕性介質的工況。針對2000kW（約200萬大卡/小時）的全焊換熱器，以下是關鍵信息總結：1.基本參數換熱量：2000kW（需明確是單臺還是多臺組合）設計壓力：通常1.6~10MPa，根據工況定制設計溫度：196℃~900℃（材
-
耐高壓板式換熱器是一種專為高壓、高溫及苛刻工況設計的換熱設備，相比傳統板式換熱器，其承壓能力顯著提升（通常可達10~25MPa），同時保持緊湊、高效的特性。以下是其技術細節、應用場景及選型要點。1.耐高壓板式換熱器的類型根據結構和制造工藝，耐高壓板式換熱器主要分為以下三類：類型結構特點耐壓范圍適用場景全焊接板
-
緊湊型板式換熱器是一種高效、輕量化、占地面積小的換熱設備，廣泛應用于電子工業（如冷卻高純水、工藝流體）、化工、暖通空調、食品飲料等行業。其核心特點是高傳熱效率和模塊化設計，適用于中小流量、中低壓的換熱場景。1.緊湊型板式換熱器結構與工作原理緊湊型板式換熱器基本結構板片（Plates）：由不銹鋼（304/316）、鈦
-
高溫高壓全焊接換熱器是整個板片束通過氬弧焊等焊接工藝一體成型，徹底消除傳統板式換熱器墊片老化、泄漏的風險。適用于高溫介質（如熱油、蒸汽）和高壓流體（如天然氣、化工反應介質）。高溫高壓全焊接換熱器無橡膠密封件，避免高溫下材料降解或泄漏，安全性高。
-
硫酸鎂板式冷卻器是一種用于冷卻硫酸鎂溶液的換熱設備，通常應用于硫酸鎂生產或相關化工工藝中。以下是對硫酸鎂板式冷卻器的詳細介紹：1.硫酸鎂板式冷卻器工作原理板式冷卻器是一種快速的換熱設備，其核心部件是由多片波紋形的金屬板片組成。這些板片通過特定的排列和密封方式組合在一起，形成多個狹窄的流道。硫酸鎂溶液和
-
耐高溫全焊板式換熱器是一種專為惡劣高溫環境設計的快速熱交換設備，通過全焊接工藝實現無墊片密封，具備較好的耐高溫、耐高壓及抗腐蝕性能，廣泛應用于化工、能源、冶金等高溫工藝場景。本文將介紹其核心特點、技術優勢及應用領域。一、耐高溫全焊板式換熱器結構特點與工作原理1.全焊接密封設計：采用氬弧焊等較好焊接技術
-
1.價格范圍不銹鋼材質：2500kW的板式蒸汽換熱器價格通常在20萬至50萬元人民幣之間。鈦合金材質：如果采用鈦合金等更耐腐蝕的材料，價格可能會更高，達到50萬至80萬元人民幣。2.配置建議板片材質：常見的板片材質包括304不銹鋼、316L不銹鋼和鈦合金。316L不銹鋼適用于大多數工業應用，而鈦合金則適用于高腐蝕性環境。換熱面積
-
一、2000KW板式換熱器概念與結構組成1.定義與核心參數板式換熱器是一種快速間壁式換熱設備，通過板片間的薄矩形通道實現流體熱交換。2000KW代表其額定換熱量，即單位時間內可傳遞2000千瓦的熱量。核心參數包括單板換熱面積、總換熱面積、傳熱系數（K值）、設計壓力、工作壓力、設計溫度等。2.結構組成板片：由不銹鋼、鈦、銅
-
針對單臺熱負荷1950kW（1.95MW）的板式換熱器選型，需根據具體介質、溫差、壓力等參數進行計算。以下是選型方案及關鍵參數解析：1.關鍵選型參數參數推薦值說明換熱面積12~15m2根據實際U值調整（介質粘度高時需增大面積）設計壓力1.0~1.6MPa（10~16bar）常規閉式循環系統壓力板片材質316L不銹鋼適用于一般水質（Cl?<200