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    • 板式換熱系統(tǒng)性能參數(shù)有哪些

      來源: 板式換熱系統(tǒng)性能參數(shù)有哪些
      時間: 2025-07-14
      瀏覽次數(shù): 768

      板式換熱系統(tǒng)的性能參數(shù)可分為結(jié)構(gòu)參數(shù)、工況參數(shù)、傳熱與阻力性能、運行與維護參數(shù)四大類,具體匯總?cè)缦拢?.結(jié)構(gòu)參數(shù)換熱面積:0.1–1000m2,可通過增減板片數(shù)量靈活調(diào)節(jié)板片尺寸:單片有效面積0.05–2.5m2(如JP300型為0.9m2)板片厚度:0.5–1.2mm(材質(zhì)為304、316L、2205、鈦、哈氏合金等)板片間距:2.5–12mm(不同

      板式換熱系統(tǒng)的性能參數(shù)可分為結(jié)構(gòu)參數(shù)、工況參數(shù)、傳熱與阻力性能、運行與維護參數(shù)四大類,具體匯總?cè)缦拢?/span>


      1.結(jié)構(gòu)參數(shù)

      換熱面積:0.1–1000m2,可通過增減板片數(shù)量靈活調(diào)節(jié)

      板片尺寸:單片有效面積0.05–2.5m2(如JP300型為0.9m2)

      板片厚度:0.5–1.2mm(材質(zhì)為304、316L、2205、鈦、哈氏合金等)

      板片間距:2.5–12mm(不同波紋深度對應不同流道寬度)

      接口口徑:DN25–DN300(螺紋、法蘭、焊接可選)


      2.工況參數(shù)

      參數(shù)名稱:典型范圍/說明

      設計壓力:0.6–4.9MPa(墊片式≤3.0MPa,全焊接可達4.9MPa或更高)

      設計溫度:196°C至+200°C(全焊接型可達350°C,特殊設計至900°C)

      適用介質(zhì):液液、液汽、含顆粒/纖維流體、高粘度流體、腐蝕性介質(zhì)

      較大流量:單臺可達727m3/h(JP300型)

      板式換熱系統(tǒng)性能參數(shù)有哪些

      3.傳熱與阻力性能

      參數(shù)名稱:典型范圍/說明

      傳熱系數(shù)K:2000–6000W/(m2·K)(水水工況),高粘度或含顆粒流體800–1500W/(m2·K)

      末端溫差:≤1°C(全焊接逆流設計),優(yōu)于管殼式的3–5°C

      壓降(ΔP):10–100kPa(設計階段可按工藝要求調(diào)整)

      熱回收率:較高可達90%以上


      4.運行與維護參數(shù)

      參數(shù)名稱:典型范圍/說明

      污垢系數(shù):管殼式的1/5–1/10,湍流自凈效應明顯,結(jié)垢少

      清洗方式:可拆式:化學CIP、高壓水沖洗;全焊接:反沖洗、超聲波

      維護周期:一般3–12個月(視介質(zhì)含固量及清洗方式而定)

      擴容方式:通過增減板片數(shù)量即可實現(xiàn)20–100%負荷調(diào)整,無需更換設備


      板式換熱系統(tǒng)通過高傳熱系數(shù)、緊湊結(jié)構(gòu)、靈活擴容、低末端溫差等優(yōu)勢,在液液換熱、余熱回收、蒸發(fā)/冷凝等場景中已逐步替代傳統(tǒng)管殼式換熱器。選型時需綜合考慮上述四大類參數(shù),并結(jié)合實際工況進行熱力計算與壓降校核。



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