單臺熱負荷1950KW板式換熱器
針對單臺熱負荷1950kW（1.95MW）的板式換熱器選型，需根據具體介質、溫差、壓力等參數進行計算。以下是選型方案及關鍵參數解析：1.關鍵選型參數參數推薦值說明換熱面積12~15m2根據實際U值調整（介質粘度高時需增大面積）設計壓力1.0~1.6MPa（10~16bar）常規閉式循環系統壓力板片材質316L不銹鋼適用于一般水質（Cl?<200
針對單臺熱負荷1950kW（1.95MW）的板式換熱器選型，需根據具體介質、溫差、壓力等參數進行計算。以下是選型方案及關鍵參數解析：
1.關鍵選型參數
| 參數 | 推薦值 | 說明 |
| 換熱面積 | 12~15m2 | 根據實際U值調整（介質粘度高時需增大面積） |
| 設計壓力 | 1.0~1.6MPa（10~16bar） | 常規閉式循環系統壓力 |
| 板片材質 | 316L不銹鋼 | 適用于一般水質（Cl?<200ppm） |
| 墊片材質 | EPDM | 耐溫25~150℃，適合熱水系統 |
| 接口尺寸 | DN80~DN100 | 匹配流量84m3/h（熱側）和56m3/h（冷側） |
| 壓降 | ≤50kPa/側 | 確保泵能耗可控 |
3.推薦型號示例
（1）可拆卸式板式換熱器
品牌/型號：阿法拉伐M6MFG12（12m2）
板片：316L不銹鋼，波紋角度60°，單板面積0.12m2
墊片：EPDM，設計壓力1.6MPa
流量能力：最大100m3/h（單側）
（2）全焊接式板式換熱器
品牌/型號：傳特CompablocW15015（15m2）
適用場景：高壓（≤40bar）或腐蝕性介質
材質：254SMO不銹鋼（耐Cl?腐蝕）
4.特殊工況調整
（1）介質為乙二醇溶液
傳熱系數修正：
20%乙二醇水溶液：U值降低約20%（選型面積需增加至15~18m2）。
墊片選擇：NBR（耐乙二醇腐蝕）。
（2）高粘度流體（如油類）
U值參考：500~1000W/(m2·K)→需面積40~80m2。
板型選擇：寬流道板（如阿法拉伐WideGap）。
5.系統集成建議
1.旁路設計：安裝調節閥控制流量，避免低溫差結垢（ΔT<5℃時風險高）。
2.過濾保護：進出口加裝500μm過濾器（尤其含顆粒物時）。
3.監測儀表：溫度傳感器（PT100）+壓力表（0~2.5MPa），實時監控性能。
6.成本估算
| 類型 | 價格范圍（萬元） | 特點 |
| 可拆卸式（316L） | 5~10 | 維護方便，適合常規水質 |
| 全焊接式 | 12~20 | 耐高壓/腐蝕，壽命長 |
| 鈦板式 | 15~30 | 耐海水、高氯離子環境 |
7.常見問題解決
問題1：換熱不足
原因：板片結垢或流量不均。
對策：化學清洗（5%檸檬酸循環2小時）或檢查泵流量匹配。
問題2：泄漏
原因：墊片老化或安裝扭矩不足。
對策：按廠家要求重新緊固螺栓（如阿法拉伐M6需35Nm扭矩）。
對于1950kW熱負荷：
常規水系統：選12~15m2可拆卸板換（如阿法拉伐M6MFG12），316L板片+EPDM墊片。
特殊介質：根據粘度/腐蝕性調整面積和材質（如鈦板或寬流道設計）。
最終步驟：
1.提供介質成分、允許壓降、污垢系數等參數；
2.要求供應商用選型軟件（如AlfaCAD）復核；
3.預留10%~15%余量應對工況波動。
