板式換熱器常見故障

板式換熱器憑借自身各項良好的工藝被廣泛的應用于集中供暖、工業及化工領域行業當中。但是板式換熱器也會因為年久失修從而導致堵塞、內漏等現象，本文將針對于板式換熱器常見故障進行描述分析，希望對您有所幫助。

一、板式換熱器常見故障

1、外漏，主要表現為滲漏(量不大，水滴不連續)和泄漏(量較大，水滴連續)。外漏出現的主要部位為板片與板片之間的密封處、板片二道密封泄漏槽部位以及端部板片與壓緊板內側。
2、供熱溫度不能滿足要求主要特征是出口溫度偏低，達不到設計要求。
3、壓降大，介質進、出口壓降超過設計要求，甚至高出設計值許多倍，嚴重影響系統對流量和溫度的要求。在供暖系統中，若熱側壓降過大，則一次側流量將嚴重不足，即熱源不夠，導致二次側出溫度不能滿足要求。

二、故障產生的原因及處理方法
1、外漏的情況在無壓狀態，按制造廠提供的夾緊尺寸重新夾緊設備，尺寸應均勻一致，壓緊尺寸的偏差應不大于±0.2N(mm)(N。為板片總數)，兩壓緊板間的平行度應保持在2 mm以內。在外漏部位上做好標記，然后換熱器解體逐一排查解決，重新裝配或更換墊片和板片。將開換熱器解體，對板片變形部位進行修理或者更換板片。在沒有板片備件時可將變形部位板片暫時拆除后重新組裝使用。重新組裝拆開的板片時，應清潔板面，防止污物粘附著于墊片密封面。

2、壓降過大，清除換熱器流道中的臟物或板片結垢，對于新運行的系統，根據實際情況每周清洗一次。清洗過程中應避免損傷板片與橡膠墊。若采用不拆卸機械反沖洗方法，應事先在介質進、出口管路上接一管口，將設備與機械清洗車連接，把清洗液按介質流動的反方向注入設備，循環清洗時間10～15min，介質流速控制在0.05～0.15 m／s。

3、供熱溫度不能滿足要求，增加熱源的流量或加大熱源介質管路直徑。平衡并聯運行的多臺板式換熱器的流量。拆開板式換熱器清洗板片表面結垢。

針對于板式換熱器常見故障產生的原因及處理方法我們就講到這里吧， 網站內還有板式換熱器效果不達標的解決方法等多種疑難雜癥的解決方法，如果您有這方面的需要可以在網站內進行搜索查看，康景輝歡迎您的咨詢、指導！