引起板式換熱器在高溫熱油工藝中故障的原因有哪些

板式換熱器是高溫熱油工藝中常用的換熱設備，但在操作中也可能發生故障。首先，板式換熱器的故障可能是由于泄漏問題引起的。由于高溫熱油的特殊性，其在工作過程中會對板式換熱器的密封件產生較大的壓力和熱膨脹，這可能導致密封件失效或破損，從而引起泄漏。泄漏不僅會導致能量損失和效率降低，還會對環境造成污染和安全隱患。

板式換熱器油溫高的原因是什么？

1.油箱容量設計太小，冷卻面積不夠。

2.在根據快進速度選擇油泵容量的定量泵供油系統中，大部分多余流量會在高壓下從溢流閥中溢出并產生熱量。

3.液壓系統背壓過高。

4.系統管道太細太長；彎曲太多，沿途局部壓力損失和壓力損失太多，系統效率低。

5.機油濾清器堵塞。當磨粒、雜質和灰塵通過濾油器時，它們會吸附在濾油器的濾芯上，導致吸油阻力和能耗增加，油溫升高。

6.環境溫度過高，環境溫度過高，且高負荷使用時間長，會使油溫過高。

其次，板式換熱器的故障可能與管道堵塞有關。高溫熱油工藝中使用的熱油中可能含有雜質以及沉淀物，這些物質在長時間使用后可能會在板式換熱器內部堆積，從而導致管道堵塞。堵塞不僅會影響熱傳遞效率，還會使工藝系統無法正常運行，并可能造成其他關鍵設備的故障，如泵和閥門。

最后，板式換熱器的故障可能與冷卻水問題有關。在高溫熱油工藝中，板式換熱器通常需要通過冷卻水來降低溫度，從而實現熱油的再循環。但如果冷卻水的流量不足或溫度過高，就會影響熱油的冷卻效果，導致板式換熱器溫度過高，甚至引起熱油的沸騰和腐蝕等問題，加劇設備的損壞和故障風險。

綜上所述，引起板式換熱器在高溫熱油工藝中的故障可能包括泄漏、管道堵塞和冷卻水問題等。為了減少故障的發生，需要加強定期維護和清洗、注意熱油的質量控制、確保冷卻水的正常供應等，并及時進行故障診斷和處理，以保證設備的正常運行和工藝系統的高效性。