為什么在熱電聯(lián)產(chǎn)供熱系統(tǒng)改造中要選擇全焊接板式換熱器

全焊接板式換熱器從結(jié)構(gòu)上彌補(bǔ)了可拆式換熱器受密封膠墊材質(zhì)和承壓能力的限制；彌補(bǔ)了列管式換熱器占地面積大、換熱效率低、熱損失大、運(yùn)行噪音大且成本高的缺點(diǎn)。該板換器尤其在蒸汽換熱的工況條件下應(yīng)用非常廣泛。

今天小編用案例數(shù)據(jù)說(shuō)明：為什么在熱電聯(lián)產(chǎn)供熱系統(tǒng)改造中要選擇全焊接板式換熱器。

一、熱電聯(lián)產(chǎn)供熱系統(tǒng)改造前
原蒸汽換熱器是由列管式換熱器（換熱面積為300m²）和螺旋板換熱器（80m²）組成。210-250℃的過(guò)熱蒸汽進(jìn)入列管式冷凝器，出口溫度100℃的冷凝水，再進(jìn)入螺旋板換熱器進(jìn)行二段換熱，出口為80℃冷凝水。

二、熱電聯(lián)產(chǎn)供熱系統(tǒng)改造后
全焊接換熱器的技術(shù)參數(shù)如下:
1、換熱介質(zhì)：70-80℃一次回水為冷介質(zhì)；200-250℃過(guò)熱蒸汽為熱介質(zhì)；
2、出口溫度：分別為105-120℃一次供水和80℃冷凝水。

三、通過(guò)改造前、后的工藝參數(shù)對(duì)比后，得出全焊式換熱器比列管式和螺旋板換熱器的優(yōu)勢(shì)如下：
1、從傳熱特性看:全焊式換熱器的板片形狀及間距根據(jù)工況條件可以產(chǎn)生復(fù)雜的流體流動(dòng)，因而能發(fā)揮其傳熱性能，雷諾數(shù)在幾百時(shí)即可產(chǎn)生湍流。在介質(zhì)雜質(zhì)含量相同的條件下，其總傳熱系數(shù)為列管式換熱器的2-3倍；
2、全焊接板換板片結(jié)構(gòu)復(fù)雜，流體能充滿板片的整個(gè)流道，整個(gè)板片幾乎都參與熱交換，無(wú)死區(qū)，換熱介質(zhì)流動(dòng)順暢，污垢沉積少。即使傳熱性能較強(qiáng)時(shí)，其壓力損失也比管式小。
3、從設(shè)備作業(yè)環(huán)境看，原蒸汽換熱器噪音和振動(dòng)大，而改用全焊接板式換熱器后幾乎無(wú)噪音和振動(dòng)，穩(wěn)定可靠性高。
通過(guò)以上案例分析，大家就知道為什么在蒸汽換熱的工況下，不管什么行業(yè)，在選擇了眾多換熱器型號(hào)之后，全焊接板式換熱器會(huì)脫穎而出。主要是不僅它具有板換器的所有優(yōu)勢(shì)，而且比列管式換熱器的成本低，是一款經(jīng)濟(jì)實(shí)用性非常強(qiáng)的換熱設(shè)備。